軸承和絕緣軸承在使用過程出現(xiàn)銹蝕的怎么解決

1、經(jīng)常更換防銹油。防銹油長(zhǎng)年累月反復(fù)使用，從不更換，導(dǎo)致防銹油的機(jī)械雜質(zhì)、酸值等質(zhì)量指標(biāo)明顯不符合要求，使防銹油的防銹性能大大降低。銹油采用不更換只是不斷添加的方法，這是產(chǎn)生軸承銹蝕很重要的原因之一，因?yàn)橛推酚衅涞氖褂脡勖?/p>

　　2、保持工作環(huán)境干凈整潔，軸承表面清潔，避免灰塵落在產(chǎn)品上，屋頂天窗要維護(hù)好，做到既通風(fēng)又不漏雨，保持地面干燥，將空氣濕度降低至65%以下。

　　3、加工過程中注意防止手汗銹蝕，在裝配和檢驗(yàn)時(shí)，必須帶手套或涂覆液體手套進(jìn)行操作。

　　4、經(jīng)酸洗或酸印的軸承零件，必須用堿水中和*，并用流動(dòng)水漂洗干凈，最后用脫水防銹油處理后才能轉(zhuǎn)入下道工序。

　　5、在有空調(diào)的房間，要注意保持溫度的恒定，以免由于濕度導(dǎo)致“凝露"。夏季空氣濕度大，禁止風(fēng)扇直接對(duì)著軸承部件吹。

　　6、清洗及涂油盡可能采用機(jī)械操作，減少人為因素，包裝做到內(nèi)外完整、密封、不得有破損裸露現(xiàn)象。

　　7、杜絕產(chǎn)品的劃傷和磕碰傷；嚴(yán)禁在磨削液和清洗液中洗手和洗其它東西，對(duì)所要使用的防銹材料及磨削液要定期進(jìn)行檢測(cè)，一旦發(fā)現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)立即停止使用并進(jìn)行更換。

　　8、成品軸承的庫(kù)房，地面要高，周圍無腐蝕性氣體、室內(nèi)干凈整潔，相對(duì)濕度保持在60%以下，溫度控制在25±5℃。